Dịch vụ kiểm định

Quy trình kiểm định cân băng tải – Tiêu chuẩn, quy định, thực hiện

Posted on by Admin

1. Giới thiệu chung về kiểm định cân băng tải

Kiểm định cân băng tải là kiểm định thiết bị đo lường trọng lượng của vật liệu rời trong khi chúng di chuyển liên tục trên băng tải, được ứng dụng rộng rãi trong các nhà máy xi măng, khai khoáng, nhiệt điện, chế biến thực phẩm, cảng hàng hóa,…

Vì cân băng tải ảnh hưởng trực tiếp đến khối lượng xuất – nhập hàng, kiểm soát nguyên liệu, và chất lượng sản xuất, nên việc kiểm định định kỳ là bắt buộc theo quy định pháp luật Việt Nam.

🔍 Theo Thông tư 23/2013/TT-BKHCN và Nghị định 86/2012/NĐ-CP, các loại cân băng tải sử dụng trong thương mại hoặc thanh toán đều phải được kiểm định ban đầu, định kỳ hoặc sau sửa chữa.

2. Mục đích của việc kiểm định cân băng tải

Việc kiểm định giúp doanh nghiệp:

  • Đảm bảo thiết bị đo đạt chuẩn độ chính xác theo quy định của Bộ KH&CN.

  • Xác nhận cân đủ điều kiện pháp lý để sử dụng trong giao dịch thương mại.

  • Phát hiện sai số, hư hỏng để hiệu chỉnh – bảo dưỡng kịp thời.

  • Tránh rủi ro pháp lý và thiệt hại kinh tế do sai số cân.

3. Căn cứ pháp lý và tiêu chuẩn áp dụng

Văn bản / Tiêu chuẩn Nội dung chính liên quan đến kiểm định
Thông tư 23/2013/TT-BKHCN Quy định về đo lường đối với các phương tiện đo nhóm 2.
Thông tư 07/2019/TT-BKHCN Quy trình kiểm định, hiệu chuẩn, thử nghiệm phương tiện đo.
TCVN 7551:2005 (OIML R50) Cân băng tải – yêu cầu kỹ thuật và phương pháp kiểm định.
ISO/IEC 17025:2017 Yêu cầu năng lực phòng thử nghiệm và hiệu chuẩn.

4. Cấu tạo và nguyên lý hoạt động cơ bản của cân băng tải

Cân băng tải gồm các bộ phận chính:

  • Khung băng tải

  • Bộ con lăn cân (Weighing Idler)

  • Loadcell (cảm biến lực)

  • Bộ đo tốc độ băng (Speed Sensor)

  • Bộ xử lý tín hiệu & hiển thị trọng lượng (Indicator / Controller)

Nguyên lý hoạt động:
Vật liệu đi qua băng tải → Tác động lên con lăn chứa loadcell → Tín hiệu điện tương ứng với khối lượng tức thời được ghi nhận.
Kết hợp với tốc độ băng, hệ thống sẽ tính được lưu lượng khối lượng (kg/h) và tổng khối lượng đã vận chuyển.

5. Quy trình kiểm định cân băng tải chi tiết

Quy trình này áp dụng cho kiểm định ban đầu, định kỳ hoặc sau sửa chữa theo chuẩn TCVN 7551:2005 (OIML R50).

Bước 1. Chuẩn bị kiểm định

  • Kiểm tra tình trạng kỹ thuật, vệ sinh và hoạt động của hệ thống băng tải.

  • Đảm bảo các bộ phận loadcell, bộ đo tốc độ, bộ hiển thị hoạt động ổn định.

  • Chuẩn bị chuẩn khối lượng hoặc xe kiểm định lưu lượng chuẩn.

  • Niêm phong, xác định điểm kiểm định và vị trí đo.

Bước 2. Kiểm tra ngoại quan và kỹ thuật

  • Đối chiếu nhãn hiệu, số seri, tải trọng, năm sản xuất với hồ sơ đăng ký.

  • Kiểm tra tình trạng cơ khí, dây tín hiệu, mối nối và nguồn điện.

  • Đánh giá sơ bộ khả năng hoạt động ổn định của hệ thống.

Bước 3. Kiểm tra độ nhạy và tuyến tính

  • Thực hiện các phép đo ở nhiều mức tải khác nhau (0%, 25%, 50%, 75%, 100%).

  • Ghi nhận sai số tại từng điểm đo và tính độ tuyến tính của thiết bị.

  • So sánh kết quả với giới hạn sai số cho phép theo TCVN 7551:2005.

Bước 4. Kiểm tra bằng phương pháp động (với vật liệu thực)

  • Cho vật liệu chạy qua băng tải với lưu lượng ổn định.

  • So sánh kết quả cân thực tế với giá trị chuẩn đo được bằng cân đối chứng hoặc khối lượng chuẩn.

  • Tính sai số tương đối (%) và xác định độ chính xác thực tế của cân băng tải.

Bước 5. Đánh giá kết quả kiểm định

Kết quả Tiêu chí đạt Hành động
Đạt yêu cầu Sai số ≤ giới hạn cho phép, thiết bị ổn định Cấp tem kiểm định và giấy chứng nhận kiểm định
Không đạt Sai số vượt mức, loadcell hư hỏng, tín hiệu không ổn định Thông báo khách hàng hiệu chỉnh hoặc sửa chữa, sau đó kiểm định lại

Bước 6. Lập hồ sơ và dán tem kiểm định cân băng tải

  • Lập biên bản kiểm định ghi đầy đủ thông số, kết quả, sai số, ngày kiểm định.

  • Dán tem kiểm định hợp lệ lên thiết bị, ghi rõ ngày kiểm định và hạn hiệu lực.

  • Cập nhật thông tin thiết bị vào cơ sở dữ liệu đo lường quốc gia.

6. Thời hạn kiểm định định kỳ cân băng tải

Loại cân băng tải Tần suất kiểm định định kỳ
Cân băng tải dùng cho thanh toán thương mại 12 tháng/lần
Cân băng tải dùng trong nội bộ sản xuất, không giao dịch 24 tháng/lần
Cân mới sau sửa chữa, thay loadcell hoặc bộ hiển thị Kiểm định lại trước khi sử dụng

7. Những lỗi thường gặp khiến cân băng tải sai số cao

Nguyên nhân Hậu quả Giải pháp khắc phục
Loadcell hư, lắp sai vị trí Mất tín hiệu hoặc lệch kết quả Kiểm tra, thay loadcell đúng chủng loại
Tốc độ băng không ổn định Sai lệch lưu lượng đo Điều chỉnh bộ đo tốc độ, kiểm tra motor
Rung động, lệch băng Sai số ngẫu nhiên Cân chỉnh lại khung băng và con lăn
Môi trường ẩm, bụi, rung mạnh Tín hiệu nhiễu, trôi giá trị Bảo trì định kỳ, dùng loadcell IP68

8. Kết luận

Việc kiểm định cân băng tải định kỳ giúp doanh nghiệp:

  • Đảm bảo độ chính xác và ổn định trong đo lường.

  • Tuân thủ quy định pháp luật về đo lường.

  • Tăng uy tín trong giao dịch và giảm rủi ro sai lệch khối lượng.

✅ Một hệ thống cân băng tải được kiểm định và hiệu chuẩn thường xuyên là nền tảng cho sản xuất chính xác – quản lý chất lượng – minh bạch thương mại.

🔗 Thông tin thêm về những dịch vụ của công ty chúng tôi:

🌐 Thông tin thêm dành cho quý khách hàng:

Admin

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *

0919056227
0912597686